В сфере производства используют множество видов станков. Сегодня мы поговорим о радиально-сверлильном станке, как об одном из самых часто используемых видов оборудования в крупно-, средне- и мелкосерийном производстве. Главное отличие его от других видов станков – это совмещение шпинделя и осей отверстий заготовки как в круговом, так и в радиальном направлении.
Исходя из конструкции, все станки этого типа подразделяются на агрегаты:
- самоходные, которые фиксированы на тележках;
- переносные, которые предназначены для крупных заготовок;
- общего назначения.
В качестве хорошего примера можно привести радиально-сверлильный станок 2К522. Его предшественницей была модель 2К52-1, которая выпускалась примерно до 1990 года. Затем произошло усовершенствование этой модели, в результате чего осуществилось улучшение кинематической схемы, а именно изменение количества зубьев во всех передачах. Сейчас мощность станка составляет 1,53 кВт, Максимальный диаметр стал 32-45 мм. Число оборотов в минуту увеличилось до 45-2000 45-2000. Вес аппарата разный, максимальный 1700 кг.
Операции, выполняемые станках:
- сверление отверстий в разных материалах;
- зенкование задних поверхностей
- рассверливание или зенкерование отверстий, которые были сделаны до этого;
- нарезка внутренней резьбы.
Все операции, которые выполняют на радиально-сверлильных станках очень трудные, и требуют хорошей сноровки и силы. К примеру, чтобы установить и закрепить заготовку, а потом снять её со станка, управление самим аппаратом требует высокого внимания рабочего и огромных физических усилий и большого количества времени, потраченного на одну операцию. Но с приходом автоматизации на производство, появляется возможность повысить производительность труда и уменьшить трудоёмкость самого процесса. Но всё это возможно только при полном переустройстве системы производства и полной его автоматизации, к которой пока ещё готовы не все предприятия. Но вместо этого можно использовать, другие методы:
- внедрение в производство нового высокотехнологического оборудования;
- использование режущих инструментов;
- использование нового способа многошпиндельного сверления;
- максимальная механизация и автоматизация ручной работы.
Но прежде чем внедрять вышеуказанную методику на производстве необходим строгий экономический подсчёт, потому что выгодна эта методика, только для крупных предприятий, для мелкокалиберного производства это не оправдывается в финансовом плане.
Дата публикации 17.06.2012, 20:57